干過噴涂的人應該都遇到這樣的情況，同一個烤箱，烤同一種產品，烤出來產品就有明顯的色差。

有一個客戶跟我們反映了這個問題，他們是在不銹鋼蒸籠上噴上特氟龍涂料，如圖，黑色的孔板部分就是噴特氟龍涂料的。

后面有一個訂單，客戶要求米白色的特氟龍涂層，烤出來發現顏色的色差很大，同一張孔板上，有些部位偏黃，有些部位偏白。

這是什么原因呢？

很明顯是溫度不均勻，偏黃的部分是溫度過高。

我們用爐溫儀對這位客戶的烤箱測試，測試了6個位置的溫度，溫度高的地方可以達到420度，涂層因為超高溫老化而偏黃，溫度底的地方可能只有350度，涂層因未完全固化而發白，所以，就會造成顏色不均勻，再加上這個涂層顏色是淺色，有色差很明顯。

造成溫度不均有三個原因：

第一，電熱絲燒壞了

局部的電熱絲燒壞了，溫度升不上去或者是溫度不均勻，這個應該很容易理解。

第二，沒有熱風循環

在定制烤箱的時候，除了需要注意加熱管（源）的排布，一定要有鼓風，讓熱風循環把溫度帶均勻，注意調節風量，風量不能太大，容易把灰塵吹到噴涂表上，剛放入的工件是濕的，灰塵會讓表面有小顆粒，當然，風量也不能太小，太小就沒效果。

第三，烘烤的溫度太高，誤差大

特氟龍涂料固化溫度需要380℃，在這么高溫的條件下，烤爐的誤差幾十度是很正常的。

為什么這個客戶之前烤黑色的特氟龍涂層沒有色差呢？

其實也有色差，只不過是不明顯，溫度不均而導致偏黃，在黑色的涂層上，沒那么明顯，大致目測還是能蒙過去的。

但是米白色（淺色）的特氟龍涂料就不一樣了，溫度不均，色差就很明顯了。

一般情況，我們不建議客戶使用淺色的特氟龍涂料，因為，在380℃高溫是很難控制溫度穩定在一個范圍內，上下波動20℃是很正常的，也就是說，400℃和360℃都有可能。淺色的涂層在360℃和在400℃的烤出來的顏色就有明顯的色差了。